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      鋁材擠壓機的兩種擠壓工藝及特點簡單介紹
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      一、鋁型材擠壓機熱擠壓工藝特點:1)熱擠壓是幾種擠壓工藝中早選用的擠壓成形技術,它是在熱鍛溫度下借助于資料塑性好的特色,對金屬進行各種擠壓成形,廣泛用于出產鋁、銅等有色金屬的管材和型材等,屬于冶金工業規模。2)熱擠壓特色:1.擠壓工藝比較簡單,一次擠壓成型,加工工序少(僅需六種設備完成型材的成品工作),出產功率比較穩定。2.節省原資料和機加工時刻。3.擠壓出來的產品質量好,精度高。4.擠壓力較小,能夠擠壓強度較高、尺度較大的產品。鋁材擠壓機望文生義主要是擠壓鋁材的機器,2018年新研發了框架式的擠壓結構,同比之前老式的擠壓率要增加3-5倍,型材產值12小時能夠擠出12噸左右,意美德歸納以上優勢,完善的售后,也是共同得到500多家用戶的好評,一貫依照合同如期交貨,90多天出產周期,免費安裝調試,終身維修。

      二、鋁材冷擠壓工藝特點:1)冷擠壓是無切屑、少切屑零件加工工藝之一,是指在冷態下將金屬毛坯放進模具模腔內,在強壯的壓力和必定的速度作用下,迫使金屬從模腔中擠出,然后取得所需外形、尺度以及具有必定力學性能的擠壓件。2)冷擠壓特色:1.節約原資料。2.進步勞動出產率。3.制件能夠取得理想的外表粗糙度和尺度精度。4.進步零件的力學性能。5.可加工形狀雜亂的,降低零件成本。因為擠壓機中這兩種擠壓工藝所擠壓的產品是不一樣的,所以不管是冷擠壓仍是熱擠壓,選擇對的設備來出產對的產品才是是正確的。




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